Przewodnik po oprogramowaniu do maszyn CNC

Skrót CNC (Computerized Numerical Control) oznacza komputerowe sterowanie numeryczne. Komputer przekształca projekt stworzony przez oprogramowanie N.CAD (dawniej Cobus) do projektowania wspomaganego komputerowo (CAD) na liczby. Liczby te reprezentują trójwymiarowe współrzędne w przestrzeni i kierują ruchem narzędzia.

Maszyny CNC składają się najczęściej z ruchomej platformy oraz zmotoryzowanego ramienia z wymiennymi narzędziami, które są sterowane przez komputer. W ten sposób specjalny program kontroluje cięcie i kształtowanie materiału. Postępując zgodnie z zakodowanymi instrukcjami, maszyna może obrabiać przedmiot bez obsługi ręcznej.

Do jakich materiałów stosuje się maszyny CNC?

Urządzenia CNC mogą być stosowane przy pracy z wieloma różnymi materiałami. Nadają się do obróbki metalu, tworzywa sztucznego, drewna, ale także kamienia naturalnego czy szkła.

• W przypadku metali zazwyczaj wykonywane są różne rodzaje obróbki plastycznej: cięcie, frezowanie, gięcie lub termicznej (np. cięcie laserem).

• Bardzo często wykonuje się również toczenie i wiercenie.

• W przypadku tworzyw sztucznych maszyny CNC stosuje się do formowania wszelkiego rodzaju materiałów polimerowych.

• Jedną z największych branż wykorzystujących programy CNC jest obróbka drewna surowego i materiałów drewnopochodnych.

Maszyny CNC stosowane przy obróbce drewna

• Piły panelowe CNC – oferują duże długości cięcia, szybki posuw i bardzo dużą dokładność, co jest idealne do rozkroju płyt.

• Tokarki CNC – pozwalają na produkcję elementów o przekroju okrągłym, takich jak gałki, uchwyty, nóżki meblowe czy tralki schodowe.

• Centra obróbcze CNC – oferują największe możliwości, umożliwiając wykonanie wielu zadań na jednej maszynie, co przyspiesza proces produkcji.

• Maszyny CNC do nestingu – pozwalają na kompleksową pracę z płytą, obejmującą zarówno frezowanie formatek, jak i wiercenie.

Jak używać maszyn CNC?

Pierwszym krokiem jest określenie materiału, co dyktuje rodzaj potrzebnej maszyny. Projektowanie każdego elementu zaczyna się od specjalnego oprogramowania N.CAD, następcy systemu Cobus ConCept, i przebiega według następujących kroków:

1. Element jest rysowany w programie CAD.

2. Program CAM nadaje odpowiednie ścieżki narzędzi i przekształca rysunek w specjalny kod.

3. Maszyna CNC odczytuje kod i wykonuje zaprojektowany detal.

Jeżeli szukasz profesjonalnego oprogramowania CAD/CAM, sprawdź naszą bogatą ofertę rozwiązań N.CAD (dawniej Cobus).

Zaawansowany nesting i integracja systemowa

Nowoczesne oprogramowanie N.CAD pozwala na głęboką integrację z zewnętrznymi systemami, takimi jak Pro100, Corpus, Imos czy PaletteCAD. Dzięki temu dane z projektów są automatycznie przesyłane do modułu nestingowego.

• Nesting podstawowy – skupia się na szybkości optymalizacji rozkroju płyt.

• Nesting zaawansowany – wykorzystuje algorytmy wielokrotnego układania elementów, co pozwala uzyskać wydajność materiałową sięgającą nawet 99%.

• Wspólna linia cięcia – pozwala na jedno przejście frezu dla sąsiadujących elementów, co oszczędza czas i narzędzia.

• Zarządzanie odpadem – system automatycznie rozpoznaje odpady użytkowe, etykietuje je i uwzględnia w przyszłych produkcjach.

System N.CAD może również współpracować z programami klasy ERP (np. Subiekt) poprzez bazy SQL, automatyzując stany magazynowe i zamówienia materiałów.

Jakie są zalety stosowania maszyn CNC?

Wprowadzenie obróbki poprzez program CNC oznacza znaczny postęp w stosunku do maszyn obsługiwanych ręcznie. Obróbka ręczna jest pracochłonna i wymaga wielu roboczogodzin wykwalifikowanych operatorów.

W trakcie tradycyjnej obróbki często pojawia się błąd ludzki, co skutkuje niedoskonałą odtwarzalnością elementów. Nowoczesne maszyny CNC wraz z systemem N.CAD poprawiają wydajność, zmniejszając czas i ilość potrzebnego miejsca w zakładzie.

Co to jest programowanie CNC?

Programowanie CNC to proces wykorzystywania oprogramowania do tworzenia zestawu instrukcji sterujących obrabiarką, zwanych G-kodem. Jest to język opracowany w latach 60., który stał się uniwersalnym standardem.

Do generowania odpowiedniego kodu na wybraną maszynę służy tak zwany Postprocesor. Jest to wewnętrzna aplikacja pełniąca rolę translatora, który tłumaczy ścieżki narzędzia przygotowane w systemie CAM na program zrozumiały dla maszyny. W swojej ofercie posiadamy sprawdzony Postprocesor N.CAD (znany wcześniej jako Cobus).

Oprogramowanie do sterowania maszynami CNC

Tworzenie elementów zazwyczaj wymaga dwóch modułów oprogramowania. Po pierwsze, do projektowania wykorzystywane jest oprogramowanie N.CAD (CAD). Następnie oprogramowanie CAM służy do konwersji rysunków na kod sterujący maszyną.

Dzięki automatyzacji narzędzi system sam dobiera optymalną kolejność operacji, np. grupując wiercenia w celu eliminacji bezsensownych przejazdów głowicy. Pozwala to na produkcję skomplikowanych elementów w branżach takich jak:

• Meble skrzyniowe i tapicerowane.

• Drzwi, okna i schody.

• Konstrukcje domów i części lotnicze.

Firma CNC Software Polska od wielu lat wdraża profesjonalne oprogramowanie typu CAD/CAM. Nasz zespół gwarantuje dopasowanie systemu do Twojego parku maszynowego.

Chcesz dowiedzieć się więcej o możliwościach systemu N.CAD? Zapraszamy do kontaktu poprzez formularz zgłoszeniowy.