Przegląd kluczowych funkcji dla budownictwa szkieletowego i ciesielstwa, integracja z liniami produkcyjnymi oraz optymalizacja materiałowa.
N.CAD (dawniej Cobus) to zaawansowany program typu CAD/CAM, który w naszej ofercie stanowi kluczowe rozwiązanie dla przemysłu drzewnego. System jest wyposażony w szereg nowatorskich funkcji, szczególnie przydatnych przy produkcji prefabrykowanych domów, więźb dachowych i innych zaawansowanych konstrukcji drewnianych.
Jego siła tkwi w automatyzacji procesów – od projektu, przez optymalizację, aż po gotowy kod na maszynę. Pozwala to na wejście w nowe, dochodowe sektory rynku, takie jak budownictwo szkieletowe, bez konieczności wymiany parku maszynowego.
Inteligentny import plików BTLx
Interfejs do importu plików BTLx został opracowany specjalnie z myślą o branży budownictwa drewnianego. Upraszcza on obsługę maszyn CNC i automatyzuje kluczowe procesy, co bezpośrednio przekłada się na wzrost produktywności. Format BTLx jest niezależny od maszyny, dzięki czemu dane mogą być bezproblemowo eksportowane z dowolnego systemu CAD 3D.
Dane w formacie BTLx są wczytywane przez dedykowany importer i zapisywane w wewnętrznym formacie N.CAD. Na podstawie geometrii i informacji produkcyjnych system automatycznie tworzy uniwersalne strategie obróbcze, które następnie są tłumaczone na język konkretnej maszyny. Proces ten umożliwia w pełni automatyczne generowanie programów dla pojedynczych elementów oraz całych zagnieżdżeń.
Kluczowe elementy interfejsu BTLx
- Wiercenia i powiązania wierceń
- Kieszenie i wycięcia
- Operacje piłowania i rowki poziome
- Felc i frezowanie konturowe
- Frezowanie z krzywą prowadzącą
- Obróbki złożone (np. cięcia mieszane piłą i frezem)
- Obróbki specjalistyczne (np. wiercenia z podcięciem w fasadach)
Zalety pracy z formatem BTLx
- Neutralność maszynowa – rysunek CAD jest wczytywany i przetwarzany w uniwersalnym środowisku N.CAD, a dopiero na końcu tłumaczony na konkretną maszynę.
- Zunifikowane ustawienia optymalizacji dla całego parku maszynowego.
- Dostępność postprocesorów dla praktycznie wszystkich typów maszyn CNC na rynku.
- Automatyczne rozpoznawanie geometrii i przypisywanie strategii obróbczych.
- Możliwość definiowania własnych, specyficznych dla zakładu strategii obróbczych.
- Inteligentne filtrowanie i rozdzielanie złożeń na pojedyncze komponenty.
- Wsparcie dla zaawansowanych, inteligentnych strategii obróbczych.
- Możliwość konfiguracji przypisania narzędzi w zależności od maszyny.
- Obsługa obróbek pod dowolnym kątem (wiercenie, piłowanie, frezowanie).
- Symulacja 3D z kalkulacją czasu, która eliminuje ryzyko kolizji i kosztownych testów na maszynie.
- Kompleksowe rozwiązanie dla producentów domów prefabrykowanych i elementów drewnianych.
- Pełen odczyt metadanych z pliku BTLx, takich jak numer elementu czy nazwa projektu.
- Pełne wsparcie dla obróbki 5-osiowej.
Import danych i parametryzacja
Moduł N.CAD Nesting pozwala na import plików w wielu formatach, co zapewnia elastyczność i kompatybilność z istniejącymi procesami w firmie. Obsługiwane formaty to między innymi: FMC, DXF, CSV, BTLX, WUP, SQL, MPR. Elementy mogą być dodawane w dowolnej ilości, zarówno z plików CSV, jak i bezpośrednio z baz danych.
Elementy parametryczne
System pozwala na wygodne importowanie często powtarzających się, zmiennych elementów z pliku CSV lub tabeli bazy danych. Bazowy program parametryczny jest automatycznie uzupełniany wartościami z tabeli, co drastycznie skraca czas przygotowania produkcji dla podobnych komponentów.
Funkcja DXF-Deluxe
Dla plików DXF, które zostały przygotowane z użyciem warstw, system może automatycznie przypisać odpowiednie strategie obróbki i narzędzia. To rozwiązanie problemu „brudnych” plików od zewnętrznych projektantów, które często wymagają czasochłonnego czyszczenia przed obróbką.
Intuicyjny interfejs i strategie frezowania
Obsługa programu jest niezwykle intuicyjna dzięki przejrzystemu, ustrukturyzowanemu interfejsowi. Wszystkie funkcje są łatwo dostępne poprzez czytelne ikony i logiczne menu, co umożliwia wydajną pracę nawet nowym użytkownikom.
Podstawowe strategie obróbki
- Frezowanie klasyczne – wszystkie elementy są frezowane pojedynczo, jeden po drugim, z możliwością obróbki wieloprzebiegowej.
- Połączone frezowanie i piłowanie – narożniki wewnętrzne i małe wycięcia są frezowane, a długie, proste kontury cięte piłą. Zapewnia to wyższe prędkości posuwu i minimalizuje ryzyko przesunięcia panelu.
- Cięcie po wspólnej linii (Common-Line-Cutting) – jednoczesna obróbka zewnętrznych krawędzi dwóch sąsiadujących elementów, co pozwala oszczędzić czas i materiał.
- Pozostawanie w materiale (Stay-down) – obróbka odbywa się przy minimalnej liczbie wejść i wyjść narzędzia z materiału, co skraca całkowity czas cyklu.
- Mostki technologiczne (Tabs) – małe elementy pozostają połączone z resztą płyty za pomocą niewielkich mostków, co zapobiega ich przesuwaniu się pod wpływem podciśnienia.
- Cięcie tylko piłą – strategia, w której elementy są wycinane wyłącznie za pomocą piły, dopuszczając ewentualne uszkodzenia w narożnikach.
Zaawansowane funkcje nestingu
System N.CAD oferuje szereg zaawansowanych funkcji, które pozwalają na maksymalne wykorzystanie materiału i zapewnienie bezpieczeństwa procesu.
Kontury zakłóceń
Niektóre operacje, jak np. nacięcie piłą, wymagają wyjścia narzędzia poza obrys elementu. System inteligentnie uwzględnia te kontury kolizyjne podczas optymalizacji, zapewniając, że tylko rzeczywisty obszar roboczy jest brany pod uwagę, bez sztucznego powiększania całego detalu.
Strategia „części w częściach”
Wolna przestrzeń wewnątrz dużego elementu (np. po wycięciu otworu) jest traktowana jako cenny materiał do wykorzystania. System automatycznie umieszcza w niej mniejsze detale, niezależnie od ich kształtu. To jedna z kluczowych funkcji maksymalizujących uzysk z płyty.
Zarządzanie małymi odpadami
Małe resztki materiału, które nie mogą być stabilnie utrzymane przez stół próżniowy, stanowią zagrożenie dla operatora i maszyny. N.CAD posiada funkcję automatycznego rozdrabniania takich odpadów, co zwiększa bezpieczeństwo pracy.
Definiowanie wjazdów i wyjazdów
Użytkownik ma pełną kontrolę nad sposobem, w jaki narzędzie wchodzi w materiał i z niego wychodzi. Możliwość definiowania własnych technologii (np. wejście po rampie) pozwala na wydłużenie żywotności narzędzi i poprawę jakości krawędzi.
Automatyczne kruszenie szkieletu
Po zabraniu wyciętych formatek często pozostaje duży, nieporęczny szkielet. System może go automatycznie pociąć na mniejsze, łatwiejsze do usunięcia kawałki, co ułatwia pracę operatorowi i przygotowuje maszynę do kolejnego cyklu.
Elementy wypełniające
Aby jeszcze bardziej zwiększyć stopień wykorzystania materiału, wolne przestrzenie na płycie mogą być automatycznie wypełniane predefiniowanymi elementami (np. małymi detalami do magazynu), które nie mają określonej minimalnej ilości w zleceniu.
Pełna kontrola nad optymalizacją
Użytkownik może precyzyjnie wpływać na algorytm optymalizacji, definiując takie parametry jak: minimalny akceptowalny stopień wykorzystania płyty, dozwolone kąty obrotu elementów, uwzględnienie kierunku usłojenia czy punkt startowy nestingu.
Zarządzanie procesem optymalizacji
N.CAD daje operatorowi pełną kontrolę nad wynikami automatycznego rozkroju, łącząc siłę algorytmów z doświadczeniem człowieka.
Ręczna edycja po optymalizacji
W przeciwieństwie do wielu systemów, N.CAD pozwala na ręczną modyfikację wyniku automatycznego nestingu. Operator może dodawać, usuwać, obracać i przesuwać elementy, zachowując pełną kontrolę nad procesem i uwzględniając np. wady materiałowe na płycie.
Kolejność obróbki
Kolejność operacji można dowolnie konfigurować. Użytkownik decyduje, czy najpierw mają być wykonane obróbki wewnętrzne (wiercenia, kieszenie), czy frezowanie konturów zewnętrznych. Po zakończeniu optymalizacji kolejność można dowolnie modyfikować.
Zarządzanie odpadami użytkowymi
Jeśli materiały są dostępne w różnych formatach, system automatycznie wybierze ten (wliczając w to odpady użytkowe z poprzednich zleceń), który zapewni najlepsze wykorzystanie. System potrafi również zagnieżdżać elementy w nieregularnych, nieprostokątnych odpadach.
Zarządzanie produkcją i magazynem
Efektywna produkcja wymaga nie tylko optymalnego cięcia, ale także sprawnego zarządzania materiałem i przepływem informacji.
Generowanie i zarządzanie płytami resztkowymi
W ustawieniach można zdefiniować minimalny rozmiar odpadu, który ma być traktowany jako materiał do ponownego wykorzystania. System automatycznie generuje dla niego unikalną etykietę z kodem kreskowym i zapisuje go w magazynie. Taki odpad staje się pełnowartościowym surowcem dla przyszłych zleceń.
Definiowanie profili nestingu i CNC
Całą wiedzę technologiczną można zapisać w postaci profili zależnych od materiału, maszyny czy zlecenia. Definiuje się w nich narzędzia, posuwy, strategie obróbki i zasady zarządzania odpadami, tworząc bezpieczne i powtarzalne procesy produkcyjne.
Integracja z magazynem
- Import/Eksport CSV: Prosta integracja z magazynem poprzez pliki CSV. System pobiera aktualny stan magazynowy i eksportuje go po zakończeniu optymalizacji.
- Połączenie z bazą SQL: Bezpośrednie połączenie z bazą danych magazynu zapewnia, że N.CAD zawsze pracuje na aktualnych stanach. Odpady użytkowe są zapisywane w czasie rzeczywistym.
- Integracja z magazynem automatycznym: System generuje dane dla wszystkich popularnych automatycznych systemów magazynowych.
Eksport danych i raportowanie
Po zakończeniu optymalizacji, N.CAD dostarcza kompletny zestaw danych niezbędnych do realizacji produkcji.
Programy CNC
System generuje wyniki nestingu, programy dla pojedynczych części oraz listy zadań. Możliwe jest również tworzenie programów na kolejne maszyny, np. do wykonania obróbek horyzontalnych.
Raporty i etykiety
Użytkownik ma pełną dowolność w projektowaniu raportów. Standardowo dostępne są kluczowe dokumenty, takie jak lista materiałowa czy graficzny wynik nestingu. System generuje również etykiety z kodami kreskowymi, które stanowią mapę drogową dla pracowników montażu i okleiniarki.
Specjalistyczne moduły dla budownictwa drewnianego
N.CAD oferuje dedykowane rozwiązania, które odpowiadają na unikalne wyzwania branży konstrukcji drewnianych.
N.CAD Zarządzanie zleceniami
W obliczu rosnących cen surowców, kluczowe staje się optymalizowanie produkcji w skali wielu projektów. Ten moduł pozwala na łączenie elementów z różnych zleceń w jedną partię produkcyjną, aby osiągnąć maksymalne wykorzystanie materiału. Oprogramowanie śledzi, które komponenty zostały już uwzględnione w partii, a które wciąż oczekują na produkcję.
Produkcja drewna klejonego warstwowo (CLT)
Drewno klejone krzyżowo (CLT) to materiał budowlany przyszłości. N.CAD dostarcza strategie obróbcze specjalnie dostosowane do specyfiki i rozmiarów płyt CLT. System steruje maszynami CNC wszystkich wiodących producentów, generując programy uwzględniające m.in. pozycjonowanie na stołach z pinami, rozmieszczenie ssawek i zacisków oraz specyfikę obróbki wielkogabarytowej.
N.CAD Stolarka
To rozwiązanie, opracowane specjalnie dla ciesielstwa, upraszcza i automatyzuje procesy produkcyjne. Dzięki inteligentnemu rozpoznawaniu obróbek, elementy są automatycznie pozycjonowane dla maszyny. System oferuje również zaawansowane obliczanie mocowań z uwzględnieniem analizy kolizji, co jest kluczowe przy obróbce 5-osiowej belek i innych elementów konstrukcyjnych.
Chcesz dowiedzieć się więcej o możliwościach systemu N.CAD? Zapraszamy do kontaktu poprzez formularz zgłoszeniowy.
