Firma KLER jest producentem ekskluzywnych mebli skórzanych i tapicerowanych z ponad 50-letnim doświadczeniem na rynku. Zatrudnia ponad 100 pracowników i prowadzi działalność na terenie całej Polski oraz w kilku krajach europejskich. Firma KLER zdecydowała się na wdrożenie oprogramowania COBUS w celu zoptymalizowania procesów produkcyjnych i poprawienia efektywności swojego działania.
Problem
Firma KLER zauważyła, że w procesie produkcji mebli tapicerowanych pojawiają się problemy z sortowaniem elementów na stołach maszyn CNC. Operatorzy maszyn często mają trudności z identyfikacją poszczególnych elementów i ich zestawów, co prowadzi do opóźnień w produkcji i zwiększenia ilości odpadów. Firma KLER potrzebowała narzędzia, które pomoże zautomatyzować proces sortowania elementów i zoptymalizuje proces produkcji.
Rozwiązanie
Firma KLER postanowiła skorzystać z oprogramowania COBUS, które oferuje specjalny moduł do nestingu, pozwalający na optymalizację rozkładu elementów na płycie oraz minimalizację ilości odpadów. Dzięki temu rozwiązaniu operatorzy maszyn mieli możliwość łatwego sortowania elementów z wykorzystaniem kolorowego oznaczenia, co znacznie przyspieszyło i ułatwiło proces produkcji.
Dodatkowo, COBUS Tapicer – moduł dedykowany produkcji mebli tapicerowanych, pozwolił na automatyzację procesów związanych z wykonywaniem szkieletów mebli. Elementy tego samego zestawu mogły być wyświetlane jednym kolorem na monitorze, a zamontowany nad stołem odbiorczym maszyny CNC telewizor ułatwiał identyfikację poszczególnych części.
Rezultaty
Dzięki wdrożeniu oprogramowania COBUS firma KLER osiągnęła znaczne korzyści w postaci zwiększenia efektywności procesów produkcyjnych i redukcji ilości odpadów. Zastosowanie COBUS Tapicer pozwoliło na zautomatyzowanie procesów związanych z wykonywaniem szkieletów mebli i skrócenie czasu produkcji. Dzięki kolorowemu oznaczeniu elementów operatorzy maszyn mieli łatwiejszą pracę, co znacznie poprawiło wydajność produkcji.
Podsumowanie
Wdrożenie oprogramowania COBUS w firmie KLER przyniosło znaczące korzyści w postaci zwiększenia efektywności produkcji i redukcji ilości odpadów. Dzięki zastosowaniu COBUS Tapicer udało się zautomatyzować procesy produkcyjne i usprawnić proces sortowania elementów na stołach maszyn CNC. Kolorowe oznaczenie elementów pozwoliło operatorom maszyn na łatwiejszą identyfikację i sortowanie poszczególnych części, co przyspieszyło proces produkcji.
Firma KLER zyskała również większą kontrolę nad procesami produkcyjnymi, co pozwoliło na szybszą reakcję na ewentualne problemy i zapobieganie opóźnieniom w produkcji. Dzięki temu firma zwiększyła swoją konkurencyjność na rynku i zyskała większą zaufanie ze strony klientów. Wdrożenie oprogramowania COBUS było kluczowe dla rozwoju firmy KLER i przyniosło wiele korzyści w postaci zwiększenia efektywności i poprawy jakości produkcji. Firma KLER zdecydowanie poleca oprogramowanie COBUS innym firmom produkcyjnym, które chcą zoptymalizować swoje procesy produkcyjne i zwiększyć swoją konkurencyjność na rynku.
