N.CAD Nesting – nowe strategie frezowania

Każdy operator centrum obróbczego CNC zna ten problem – małe lub niestabilne elementy przesuwają się podczas frezowania na stole nestingowym. Utrata podciśnienia, nawet na chwilę, może prowadzić do uszkodzenia formatki, zniszczenia narzędzia, a w skrajnych przypadkach nawet do kolizji. To realna strata materiału i cennego czasu produkcji.

W odpowiedzi na potrzeby naszych klientów, N.CAD (dawniej Cobus) wprowadza nowe, inteligentne opcje w swoim module do nestingu. Celem jest całkowite wyeliminowanie ryzyka poruszania się elementów w trakcie ich wycinania. Na bazie doświadczeń i testów przeprowadzonych w zakładach produkcyjnych, stworzyliśmy dwa współdziałające ze sobą algorytmy, które rewolucjonizują strategie obróbcze.

Nowe algorytmy dla stabilności obróbki

Nowe funkcje stanowią inteligentną alternatywę dla tradycyjnych metod, takich jak stosowanie mostków technologicznych czy strategii onion skin. Zamiast dodawać operacje wymagające późniejszej ręcznej obróbki, system optymalizuje samą ścieżkę frezowania, zapewniając stabilność detali od początku do końca.

Algorytm 1: Optymalna kolejność frezowania

Pierwszy algorytm odpowiada za automatyczny wybór kolejności obróbki poszczególnych elementów na arkuszu. Po wnikliwych analizach okazało się, że najbardziej efektywnym rozwiązaniem jest dynamiczna obróbka zygzakiem. Taka ścieżka pozwala na równomierne rozłożenie sił skrawania i utrzymanie stabilności całej płyty przez cały cykl pracy.

Algorytm 2: Strategiczny punkt startowy

Drugi algorytm w inteligentny sposób dobiera pozycję startu frezowania dla każdego elementu z osobna. Wybór tego punktu jest strategiczny – program dba o to, aby frezowany detal jak najdłużej pozostawał połączony z resztą płyty. Maksymalizuje to siłę trzymania podciśnienia i minimalizuje wibracje, które są główną przyczyną przesuwania się formatek.

Chcesz dowiedzieć się więcej o możliwościach systemu N.CAD? Zapraszamy do kontaktu poprzez formularz zgłoszeniowy.