N.CAD Symulacja 3D: program do symulacji obróbki CNC

N.CAD Symulacja materiału 3D umożliwia precyzyjny podgląd gotowego elementu jeszcze przed uruchomieniem obróbki na maszynie CNC. System wczytuje wygenerowany plik CAM, weryfikuje ruchy wrzeciona oraz odwzorowuje usuwanie materiału na ekranie. Zamiast uproszczonych ścieżek narzędzia, użytkownik otrzymuje rzeczywisty obraz obrobionego detalu – z uwzględnieniem otworów, kieszeni, faz i rowków.

• Cyfrowy bliźniak maszyny (1:1): Symulacja wykorzystuje trójwymiarowy model obrabiarki stworzony na bazie pliku STEP producenta. Brama, kolumna, wrzeciono oraz magazyn narzędzi pracują dokładnie tak samo, jak w warunkach halowych. Konfiguracja stołu definiowana jest w zewnętrznym pliku ustawień.
• Zaawansowana detekcja kolizji: System analizuje pełną geometrię narzędzia – część roboczą, trzpień oraz oprawkę. W przypadku ryzyka kolizji program wskazuje dokładny punkt, numer ruchu oraz głębokość wniknięcia. Osobnej weryfikacji podlegają przejścia narzędzia i zjazdy pod płytę.
• Rzeczywiste odwzorowanie sterowania: Oprogramowanie symuluje dokładny tor środka narzędzia po uwzględnieniu korekcji promienia, łuków dojazdowych i odjazdów technicznych, zachowując algorytmy sterownika CNC.
• Wymiarowanie i przekroje 3D: Funkcja tworzenia dowolnych przekrojów poprzecznych z wygenerowanym kreskowaniem materiału oraz wymiarowaniem w 3D pozwala zweryfikować parametry wyrobu bez użycia suwmiarki na hali.
• Integracja z N.CAD: Moduł funkcjonuje jako wbudowana zakładka w oprogramowaniu N.CAD (w języku polskim, angielskim i niemieckim). Posiada obsługę akceleracji sprzętowej GPU z automatycznym przełączeniem na tryb programowy dla słabszych stacji roboczych.

Moduł rozszerza możliwości wersji podstawowej o pełną analizę bryłową detalu. Rozwiązanie to dodaje szczegółowy podgląd elementów obrabianych z boku.

• Obróbka boczna i podcięcia: Precyzyjne obrazowanie krawędzi, otworów w kant, rowków bocznych oraz kieszeni z podcięciami.
• Pełna kontrola agregatów kątowych: Symulacja pracy agregatu 90° uwzględnia gabaryty jego korpusu, wysięg oraz rotację w osi C w sekwencji zgodnej ze sterowaniem.
• Realistyczny rzaz piły tarczowej: Szerokość oraz głębokość rzazu są odwzorowywane na podstawie parametrów tarczy zamontowanej na agregacie.
• Ochrona korpusu agregatu: Detekcja kolizji analizuje bryłę agregatu w czasie rzeczywistym, ze szczególnym uwzględnieniem ruchów jałowych i przejazdów technologicznych.
• Obróbka wieloosiowa: Obsługa płaszczyzn pochyłych oraz wierceń realizowanych pod dowolnym kątem.

Opcja rozszerzająca symulację technologiczną o warstwę wizualną wykończenia produktu.

• Wizualizacja struktur i krawędzi: Aplikowanie dekory i oklein na płaszczyznach oraz obrzeżach z dostosowaniem skali i kierunku usłojenia.
• Prezentacja przeszkleń: Generowanie półprzezroczystych materiałów w otworach z podglądem elementów znajdujących się za szybą.
• Materiały ofertowe: Możliwość zapisu wygenerowanych ujęć 3D na potrzeby ofert handlowych, kart technologicznych lub bezpośrednich prezentacji dla klientów.